高温锁渣球阀

高温锁渣球阀又称之锁渣球阀，锁渣阀采用*的球体研磨工艺，通过球体与研磨器具在空间不同方位的旋转，使球体表面达到*的圆度和光洁度，阀门的密封性能*达到或超过国际标准要求。锁渣阀具有流体阻力小、流量通畅、启闭快速、易于自动化控制的特点，因而得到了越来越广泛的应用。浮动、固定、V型全系列高性能锁渣阀，广泛应用于煤化工、多晶硅、石油、化学、电力、冶金、水泥、制糖、矿山等行业。

二、性能特点：

高温锁渣球阀除了具有防止误操作、防止阀杆飞出、设置驱动装置安装平台等结构特点外，还具有如下技术特点。锁渣阀的球体与阀门座*采用金属与金属的密封形式，为了确保阀门在各种温度和压力下的可靠密封，针对用户的不同使用工况和要求，可以采用多种*的球体和阀座的硬化技术，包括超音速喷涂、镍基合金喷焊、表面特殊硬化、硬质合金喷焊以及采用高强度高硬度陶瓷材料等，球体和阀座的表面硬度一般可以达到HRC75以上，最高可达HRC90以上。进料口与出料口采用碳化钨耐磨合金。密封面材料不但耐温、耐摩擦、抗冲击等性能。锁渣阀能够适用于绝大多数的苛刻工况条件。尤其在煤化工、多晶硅、石油、建材、冶金、电力、矿山等行业使用较多。

四大优势

1、双阻断及泄放功能；

2、优异的密封性能；

3、防堵塞技术方案；

4、自然的防静电结构设计；

是一种能适应高温、高压、高耐磨工况的特种硬密封球阀。主要是为解决气化装置中煤浆给料、黑水工艺管线中所用阀门普遍存在的由于介质结垢、磨损而导致阀门无法正常启闭的问题，而研制出适用于煤浆、黑水及灰水等介质的气化装置关键阀门，提高阀门使用寿命，保证整套气化装置长周期运行。分体式结构（制作工艺难度降低，方便卸），阀芯阀座堆焊喷涂WC碳化钨超级耐磨图层，压力CALss150 CALss900，通经DN50-DN600（美标）。是专为煤气化的复杂的工况设计，黑水，实际上也就是直接从气化炉、洗涤塔两部分底部直接排出的含有大多气化碳的水；灰水，实际上也就是直接从气化炉、洗涤塔两部分底部直接排出的含有大多气化碳的水经闪蒸处理沉淀澄清去渣后水。黑水、灰水的特点是成分复杂，含大量固体颗粒，容易结垢，氯离子浓度高，含H2S和其它酸性物质，高温高压。